BD-120脈沖除塵基本維護(hù)方法
(1)設(shè)備運(yùn)行中,應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理,并做好運(yùn)行記錄。
(2)管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。
(3)定期對設(shè)備上需潤滑部位補(bǔ)充潤滑油。
(4)經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞,并應(yīng)及時維修或換。
(5)脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物,應(yīng)及時清理,膜片損壞應(yīng)及時換。
(6)定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)及時換密封圈。
(7)檢修門上的密封條,如有老化,應(yīng)及時換。
(8)定期測定工藝參數(shù),如氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時處理。
(9)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。
(10)濾袋為易損件,使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時換。
(11)定期檢查氣路系統(tǒng),排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時排除。
(12)根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況,定期排放積水。
(13)停機(jī)時,在工藝系統(tǒng)停止后,應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時間,以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前, 反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。
項(xiàng)目/型號 | 濾筒數(shù)量(個) | 過濾風(fēng)速(m/min) | 過濾面積(㎡) | 處理風(fēng)量(㎡/h) |
HR3-12 | 12 | 0.4-0.8 | 180 | 4500-9000 |
HR4-16 | 16 | 0.4-0.8 | 240 | 6000-12000 |
HR3-24 | 24 | 0.4-0.8 | 360 | 9000-18000 |
HR-32 | 32 | 0.4-0.8 | 480 | 12000-24000 |
HR4-48 | 48 | 0.4-0.8 | 720 | 18000-36000 |
HR4-64 | 64 | 0.4-0.8 | 960 | 24000-48000 |